一、产品简介
1、前言
用户在安装本设备前,请先详细阅读本手册,避免对设备造成不必要的损伤。
GF回转式机械格栅除污机适用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专业设备,是目前技术最稳定的固液分离设备之一。
GF回转式机械格栅除污机通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造,必须得到我公司的同意,以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障,本公司不承担责任,但我公司可提供技术服务。
2、产品介绍
GF回转式机械格栅除污机,又称回转式固液分离机,是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上,组成耙齿链,根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小,选用不同栅隙的耙齿。将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处,当传动系统带动耙齿链自下向上运动时,耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来,液体则在间隙中流过,耙齿轴转动到上部定点后,改变运动方向,自上而下运动,由于物料的自重从耙齿上自行脱落,当耙齿轴从反面转到设备底部时,又开始由下向上运动,这样循环往复连续运行,不断的从水中清理杂质,达到固液分离目的,整个过程可以是连续的也可以是间歇的。
3、特点与使用条件
该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果好、能耗小、无噪音、耐腐蚀性好,在无人看管的情况下可以连续稳定工作。为了保护电机,设置了过载安全保护装置,在设备负载过大时剪切销自动切断,避免设备超负荷运转而造成损坏。
该设备结构合理,在设备工作时有很强的自净能力,基本不会发生堵塞现象,所以日常维护工作量少,安全可靠。
二、安装与调试
1、安装前准备
①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点,并了解设备的有关技术要求;
②、设备装卸应有专人负责,卸车后,应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整,有无损坏。必要时进行检修,清洗和涂油,然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
③、按随机基础图及安装图核对基础标高渠宽及基础预埋件位置尺寸(小机型不必预埋件,只需将设备方正,检查各部位有无卡阻即可运行),其误差应在允许范围内。
安装调试说明:
1)本机起吊安装前先检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设计要求,应保证:
A、格栅井两側面与格栅井平面应垂直,其垂直度允差不得超过20mm。
B、格栅井两側面应平行,其平行度不超过20mm。
C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
2)本机放入基础就位后其安装角度符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。
3)在接通电源前先用摇把插入电机尾部孔内,按安全罩上箭头所示旋转方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。
4)卸去安全罩放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向(按箭头)是否正确,严禁反转。
5)调整涨紧链轮及耙齿链的松紧度。
6)检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号机械油加至油面线,并定期检查油量。
7)装好安全罩,接通电源空载运转正常后,再投入负载运转。
2、 吊 装
将减速机侧的吊耳装入吊装钩,并将整机迎着水流方向吊入渠内,放正位置,保证主轴水平度、机架两侧应在一个平面上,与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠,即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上(视基础条件而定)。
3、试运转
①、开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象;调整传动链及齿耙牵引链的松紧度;检测减速箱油位,如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。
②、瞬时启动电机,检查齿耙运转方向是否正确,本设备严禁倒转,齿耙在栅前(进水面)向上运行。在确定无异常现象后,正式启动电机。
③、空载运转2到3 小时后,如无异常,方可进水试车。
三、日常维护及保养
①、在运转过程中,如有纤维杂质等阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转;
②、应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
③、在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转,则说明过载导致安全销切断,须切断电源更换过载安全销;
④、滚动轴承每周添加润滑油脂(2#钙基脂)一次,用黄油枪在油嘴注入;
⑤、有关减速箱的维护、检修,按《减速机使用说明书》进行。
四、常见故障及排除方法
常见故障:在运转过程中出现电机正常运转而耙齿链不转动。
故障原因:设备过载而导致过载安全销切断。
排除方法:
①、将链轮罩卸去更换过载安全销(可参照过载安全销装配示意图)。
②、查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如有将其清除。
③、不锈钢耙齿受重击可能发生严重变形而影响滚轮工作导致滚轮脱轨,需即时整形,如遇变形严重需卸下整形或更换耙齿。
④、耙链中链板条磨损或脱落,需更换及修复。
更换步骤:
①、点动设备,将需更换的磨损链板条转至检修孔部位。
②、卸去检修孔上的边板。
③、用两根铁棒将耙齿链卡住,避免在链板装卸时由于重力作用而掉落。
④、用卡簧钳将需更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。
⑤、依照原来的安装次序更换链板条,再依次将卡簧装上。
⑥、装好检修孔边板即可。
在确保过载原因排除后,参照新机开机程序开机运行。
如用户不能自行排除故障,请与我公司技术部门联系。